廢塑料油化再利用  創新技（jì）術全套設備

概 述

廢塑（sù）料油化（huà）再生技術全套設備，是錦利程環境科技有限（xiàn）公司依托能源投資集團（tuán）的強大背景（jǐng），針對我國廢塑料數量急劇（jù）增長、回收率有（yǒu）待提升以及節能減排和雙碳戰略的雙重（chóng）需求，而研發的一項創新技術。該技術通過先進的無催化劑反應爐（lú）係統，實現了廢塑料的環保的油化再生，將原（yuán）本（běn）被視為廢棄物的塑料轉（zhuǎn）化為有價值的輕質低硫再生油品和炭黑等（děng）工業原（yuán）料，不僅解決了塑料汙染問題（tí），還促進了資源的（de）循環利用。

優 勢

廢塑料油化（huà）再生技術全套設備相較於傳統廢塑料煉油技術，具有以下顯著優勢：

1、處理範圍（wéi）廣：本技術可（kě）處理全部的廢（fèi）塑料，包括PE、PP、PS、尼（ní）龍（lóng）等，無（wú）需分類即可混合生產，大大提高了處理效（xiào）率。

2、無需（xū）催化劑：整（zhěng）個油化過程無需使（shǐ）用催化劑，降低了成（chéng）本，避免了關鍵材料被供應商掌控（kòng）的（de）風險。

3、低操作溫度：反應（yīng）溫度僅為400℃左右，遠低於傳統技術的700℃以上，減少了能量消耗，提高了生產效（xiào）率。

4、高產出率：油品產出率高達七成，同時（shí）可回收約十成的炭黑，實現了資源（yuán）的充分利用。

5、環（huán）保節能：設備設計簡潔，模塊化串（chuàn）聯，易於大規模量化生（shēng）產，且低汙染排放，符合節能減排和雙碳戰略的要求（qiú）。

6、油品質量（liàng）高：產出的輕（qīng）質低硫再生油品，熱值高（gāo）、穩定性好，可直接應（yīng）用於輪船、漁船（chuán）、挖土（tǔ）機等，也可用於柴油發電機產生綠電（diàn），具有高負碳性與減碳排效果。

原 理

廢塑料油化（huà）再生技術的原理是將經過預處理的廢塑料送入油化（huà）爐內，在（zài）高溫（約400℃）下，長鏈的碳鍵會（huì）斷裂成短鏈的碳（tàn）氫化合物（wù）氣體。這些氣體經過（guò）冷凝器的降溫（wēn），會形成不同分子量（liàng）的碳氫化合物液體，即輕質低硫（liú）再生油品。同時，反應過程中產生的碳渣會排放至氮（dàn）封降溫儲（chǔ）槽，降至常溫後以太空包包裝儲存，可作（zuò）為非結構建築（zhù）添加物使用。具體工藝流程如下：

預（yù）處理：將廢塑（sù）料（liào）進行（háng）破碎、清（qīng）洗等預處理，以便更好地進行油化反應。

進料（liào）：利用螺旋進料輸送泵，將預處理後的廢塑料送入油化爐內。

油化（huà）反應：在油（yóu）化爐內，廢塑料在高溫（wēn）下發生裂解反應，生成碳氫化合物氣體。

冷凝分離：碳氫化合物（wù）氣（qì）體經過冷凝器的降溫，形成不同（tóng）分子量的碳氫化（huà）合物液體，即輕（qīng）質低硫再生油品（pǐn）。同時，較重的類柴油分子和水分子會（huì）首先冷凝進入1號油（yóu）儲存桶，較輕的分子則繼（jì）續降溫進入2號油（yóu）儲存桶。為了加（jiā）強油料的（de）回收，還設有第三個冷凝器，回收類汽油分子。

碳渣處理：反應（yīng）過程中產生的碳渣會排放至（zhì）氮封溫度調（diào）節儲槽，降至常溫（wēn）後以太空包包裝儲存。

油品儲存與利用：冷凝收集的柴油和輕油（yóu）（汽油（yóu）、煤油）需經過油水分離器去除水（shuǐ）分後，儲存於油桶中，供後續利用。

主要設備：

A. 反應釜                    E. 2號冷凝器(SUS304)                  

B. 重組份（fèn）撲捉器              F. 2號（hào）輕質油分離器

C. 1號冷（lěng）凝器(SUS304)         G. 汽水分離器    

D. 1號輕質（zhì）油分（fèn）離器           H. 成品油儲存罐